閥門在使用前•₪✘·,一定要檢測相關的試壓實驗•₪✘·,那麼試壓原則都有什麼呢•☁?下面跟著
閥門試壓裝置廠家一起來看看吧◕╃◕。
1.閥門安裝之後應作強度和密封性試驗◕╃◕。低壓閥門抽查20%•₪✘·,如不合格應100%的檢查;中··✘↟₪、高壓閥門應100%的檢查◕╃◕。
2.一般情況下•₪✘·,閥門不作強度試驗•₪✘·,但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗◕╃◕。對於安全閥•₪✘·,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定◕╃◕。
3.試驗時壓力要逐漸增高•₪✘·,不允許急劇··✘↟₪、突然地增壓◕╃◕。
4.液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除◕╃◕。
5.試驗時•₪✘·,閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向◕╃◕。
6.焊接連線形式的閥門•₪✘·,用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓◕╃◕。
7.強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min•₪✘·,重要的和特殊的閥門應持續5min◕╃◕。小口徑閥門試驗時間可相應短一些•₪✘·,大口徑閥門試驗時間可相應長一些◕╃◕。在試驗過程中•₪✘·,如有疑問可延長試驗時間◕╃◕。強度試驗時•₪✘·,不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象◕╃◕。密封性試驗•₪✘·,轉子泵一般閥門只進行一次•₪✘·,安全閥··✘↟₪、高壓閥等生要閥門需進行兩次◕╃◕。試驗時•₪✘·,對低壓··✘↟₪、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門•₪✘·,允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門··✘↟₪、電站用閥··✘↟₪、船用閥門以及其他閥門要求各異•₪✘·,對滲漏要求應按有關規定執行◕╃◕。
看了上面的內容•₪✘·,相信大家都已經知道閥門試壓裝置的原則了◕╃◕。
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