閥門試驗裝置的試驗方法

閥門在投入市場使用之前▩│↟☁，都是需要經過閥門試驗裝置的試驗的▩│↟☁，下面一起來看看吧◕╃▩▩✘。

1.閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗◕╃▩▩✘。低壓閥門抽查20%▩│↟☁，如不合格應100%的檢查;中·☁•、高壓閥門應100%的檢查◕╃▩▩✘。

2.焊接連線形式的閥門▩│↟☁，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓◕╃▩▩✘。

3.一般情況下▩│↟☁，閥門不作強度試驗▩│↟☁，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗◕╃▩▩✘。對於安全閥▩│↟☁，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定◕╃▩▩✘。

4.試驗時壓力要逐漸增高▩│↟☁，不允許急劇·☁•、突然地增壓◕╃▩▩✘。

5.試驗時▩│↟☁，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向◕╃▩▩✘。

6.液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除◕╃▩▩✘。

7.節流閥不作關閉件密封性試驗▩│↟☁，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗◕╃▩▩✘。

8.強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min▩│↟☁，重要的和特殊的閥門應持續5min◕╃▩▩✘。小口徑閥門試驗時間可相應短一些▩│↟☁，大口徑閥門試驗時間可相應長一些◕╃▩▩✘。在試驗過程中▩│↟☁，如有疑問可延長試驗時間◕╃▩▩✘。強度試驗時▩│↟☁，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象◕╃▩▩✘。密封性試驗▩│↟☁，轉子泵一般閥門只進行一次▩│↟☁，安全閥·☁•、高壓閥等生要閥門需進行兩次◕╃▩▩✘。試驗時▩│↟☁，對低壓·☁•、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門▩│↟☁，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門·☁•、電站用閥·☁•、船用閥門以及其他閥門要求各異▩│↟☁，對滲漏要求應按有關規定執行◕╃▩▩✘。

9.試壓中▩│↟☁，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助槓桿之類工具加力(除扭矩扳手外)▩│↟☁，當手輪的直徑大於等到於320mm時▩│↟☁，允許兩人共同關閉◕╃▩▩✘。

10.凡具有驅動裝置的閥門▩│↟☁，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗◕╃▩▩✘。對手動驅動裝置▩│↟☁，還應進行用動關閉閥門的密封試驗◕╃▩▩✘。

11.具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗▩│↟☁，上密封官合後▩│↟☁，檢查是否滲漏◕╃▩▩✘。用氣體作試驗時▩│↟☁，在填料函中盛水檢查◕╃▩▩✘。作填料密封性試驗時▩│↟☁，不允許上密封處於密位置◕╃▩▩✘。

12.閥門進行試驗時▩│↟☁，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外▩│↟☁，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗◕╃▩▩✘。

13.強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥▩│↟☁，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件開啟時▩│↟☁，也應隨之開啟◕╃▩▩✘。

14.鑄鐵閥門強度試驗時▩│↟☁，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋▩│↟☁，檢查有否滲漏◕╃▩▩✘。

15.閥門試壓時▩│↟☁，盲板對閥門的壓緊力不宜過大▩│↟☁，以免閥門產生變形▩│↟☁，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊▩│↟☁，還會破損)◕╃▩▩✘。

16.閥門試壓完畢後▩│↟☁，應及時排除閥內積水並擦乾淨▩│↟☁，還應作好試驗記錄◕╃▩▩✘。

 

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